上海申弘閥門有限公司
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J41H石油石化鋼制截止閥技術規(guī)范 |
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| 詳細介紹 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
J41H石油石化鋼制截止閥技術規(guī)范 J41H手動截止閥的啟閉件是圓柱形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。國標截止閥只適用于全開和全關，一般不用來調節(jié)流量，定做時允許作調節(jié)和節(jié)流。公稱壓力1.6MPa-16.0MPa，工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質。驅動方式有手動、齒輪傳動、電動、氣動等。 截止閥在試壓過程中，根據(jù)GB/T13927和JB/T9092要求，要進行上密封試驗。為什么球閥，蝶閥，止回閥，旋塞閥沒有要求呢？因為這是閘閥和截止閥的閥桿密封結構 上密封，指閥桿上有圓錐形或球面形上密封面，當閥門全開時與閥蓋的上密封座形成有效密封。其結構如圖。 當閥門全開時，上密封能夠減輕介質對填料的作用力，減少填料擠壓變形，延長填料使用壽命，降低閥桿處外漏的可能。所以閘閥，截止閥開啟時，務必全開，這樣閥桿上的密封面和上密封座的密封面才能夠貼合，形成有效密封。 截止閥關閉時，一般流向是從閥瓣下方流入，壓力被閥瓣隔離，這時閥桿填料基本沒有受到介質壓力作用。從閥瓣上方流入時，則填料處于介質壓力的受壓狀態(tài)。所以截止閥大多流向是閥瓣下方流入。 閘閥關閉時，對于雙側密封的閘閥，封閉在閥體中腔內壓力小于進口壓力。對于單側密封閘閥，如平板閘閥，介質壓力推開進口端密封，進入閥體中腔，所以填料始終處于受壓狀態(tài)。
不是所有的閘閥都有上密封，如刀型閘閥沒有上密封。暗桿閘閥Z45也沒有上密封。波紋管閘閥也沒有上密封。同樣，不是所有的截止閥都有上密封，如波紋管截止閥沒有上密封。根據(jù)JB/T5210。對于鑄造碳鋼的閘閥和截止閥可以單獨加工上密封座，安裝在上閥蓋內。一般采用1Cr13，304不銹鋼，316不銹鋼。 對于奧氏體不銹鋼的閥蓋，可以直接在閥蓋上面加工上密封面，無需再配上密封座。其次，可以在碳鋼閥蓋相應位置堆焊奧氏體不銹鋼和硬面材料，然后進行加工密封面，堆焊層厚度加工后不低于1.6mm。小于DN50的截止閥建議直接堆焊后加工密封面。 GB/T13927和JB/T9092要求。上密封試壓時，要進行高壓上密封試驗。壓力為38℃時允許工作壓力的1.1倍。高壓上密封試驗介質為水，空氣，煤油等。低壓上密封試驗壓力為0.4-0.7 M Pa，低壓上密封試驗介質為空氣或惰性氣體。 上密封試壓時閥門要全開，松開填料壓蓋，不允許有可見泄露，包括滴液或氣泡泄露。上密封試壓合格的閥門不允許進行帶壓更換填料。防止發(fā)生危險。因為管道內介質多種多樣，可以是水，也可能是高溫蒸汽，酸堿介質，一點泄漏都會造成事故，所以帶上密封的閥門也不允許帶壓更換填料。 GB/T 12235 - 2007《石油、石化及相關工業(yè)用鋼制截止閥和升降式止回閥》是規(guī)范相關閥門設計、制造、檢驗等環(huán)節(jié)的重要標準，以下是德特森詳細介紹： 一、J41H石油石化鋼制截止閥技術規(guī)范適用范圍
行業(yè)領域 本標準適用于石油、石化及相關工業(yè)領域。這些行業(yè)對閥門的可靠性、安全性和耐腐蝕性等性能要求較高，因為閥門在輸送石油、天然氣、化工原料等介質過程中起著關鍵作用。 閥門類型與參數(shù)范圍 涵蓋鋼制截止閥和升降式止回閥。其中，截止閥的公稱壓力范圍為 PN16 - PN420，公稱尺寸范圍是 DN15 - DN600；升降式止回閥公稱壓力為 PN16 - PN420，公稱尺寸為 DN15 - DN600。使用溫度范圍一般在 - 29℃ - 538℃，能夠適應石油和石化工業(yè)中各種不同的工況環(huán)境。 二、J41H石油石化鋼制截止閥技術規(guī)范引用標準引用了一系列相關標準，如 GB/T 1047（管道元件 DN（公稱尺寸）的定義和選用）、GB/T 1048（管道元件 PN（公稱壓力）的定義和選用）、GB/T 12220（通用閥門 標志）等。這些引用標準為鋼制截止閥和升降式止回閥在尺寸規(guī)格、壓力等級標識、材料選用等多個方面提供了基礎依據(jù)，確保本標準與其他相關標準的兼容性和協(xié)調性。
三、J41H石油石化鋼制截止閥技術規(guī)范術語和定義明確了與截止閥和升降式止回閥相關的術語，如 “截止閥"（通過閥瓣的升降來控制介質流通的閥門）、“升降式止回閥"（依靠介質壓力使閥瓣在閥體內沿軸線方向上下運動來實現(xiàn)阻止介質倒流的閥門）等。準確的術語定義有助于統(tǒng)一行業(yè)內的交流語言，避免因概念模糊而產(chǎn)生的誤解，保證標準的準確實施。 四、J41H石油石化鋼制截止閥技術規(guī)范結構形式截止閥結構形式 包括直通式、角式等多種形式。直通式截止閥的進出口通道在同一直線上，流體阻力相對較??；角式截止閥進出口通道呈直角，適用于管道系統(tǒng)中空間布局受限的場合。其結構一般由閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿等部件組成，閥瓣與閥座緊密配合實現(xiàn)截斷功能。 升降式止回閥結構形式 主要有臥式和立式兩種。臥式升降式止回閥的閥瓣在水平方向上運動，常用于水平管道；立式升降式止回閥閥瓣在垂直方向運動，適用于垂直管道。這種閥門結構簡單，依靠介質自身壓力推動閥瓣運動，阻止介質倒流。
五、J41H石油石化鋼制截止閥技術規(guī)范技術要求壓力 - 溫度等級 規(guī)定了不同公稱壓力對應的溫度范圍。例如，在較低的公稱壓力 PN16 下，適用溫度范圍相對較寬；隨著公稱壓力升高，如 PN420，溫度范圍可能會根據(jù)材料性能和實際應用場景有所調整。這是因為高溫和高壓對閥門材料的性能影響較大，需要根據(jù)具體工況合理選擇閥門的壓力 - 溫度等級。 材料要求 閥體、閥蓋等主要部件可采用碳素鋼、合金鋼等材料。對于不同的介質和工況，材料的選擇至關重要。如在腐蝕性較強的介質環(huán)境中，可能會選用不銹鋼材料；在高溫高壓環(huán)境下，會采用具有良好高溫強度和韌性的合金鋼。同時，對密封面材料也有相應要求，如采用硬質合金、橡膠等，以保證良好的密封性能。 尺寸與公差 明確了閥門的公稱尺寸、結構長度、法蘭尺寸等尺寸參數(shù)。這些尺寸的標準化有助于閥門在不同管道系統(tǒng)中的互換性。同時，規(guī)定了各部件的尺寸公差范圍，以確保閥門的制造精度，保證閥門的質量和性能穩(wěn)定性。
J41H石油石化鋼制截止閥技術規(guī)范產(chǎn)品特點1、結構簡單，制造和維修比較方便 J41H石油石化鋼制截止閥技術規(guī)范執(zhí)行標準設計規(guī)范：GB/T 12235
J41H石油石化鋼制截止閥技術規(guī)范性能參數(shù)
壓力試驗MPa
主要零件材料及性能
J41H石油石化鋼制截止閥技術規(guī)范外形結構圖
J41H石油石化鋼制截止閥技術規(guī)范PN l．6MPa規(guī)格主要尺寸
2.5MPa規(guī)格主要尺寸
4.0MPa規(guī)格主要尺寸
6.4MPa規(guī)格主要尺寸
10.0~16.0MPa的詳細尺寸請詢。
安裝前的準備工作包括檢查閥門、管道和所需工具。核對閥門的型號、規(guī)格和壓力等級是否符合設計要求。檢查閥門外觀，確保沒有損傷，如裂紋或銹蝕。檢查法蘭密封面是否平整、清潔，無劃痕或污物。準備的工具可能包括扳手、螺栓、墊片、起重設備（如需要）和清潔材料。 在安裝過程中，首先確保管道系統(tǒng)處于關閉狀態(tài)，無壓力或介質殘留。如果是在現(xiàn)有管道上安裝，需清理管道內部，去除雜質和殘留物，避免損壞閥門密封面。然后，將閥門放置在預定位置，對齊管道法蘭。使用起重設備時，要平穩(wěn)操作，避免碰撞或掉落。 接下來，安裝墊片并緊固螺栓。選擇適合的墊片材料，如石墨或聚四氟乙烯，確保其耐腐蝕和密封性能。將墊片放置在法蘭密封面上，注意對齊孔位。然后，插入螺栓并手動擰緊螺母，確保初步固定。使用扳手按對角順序逐步緊固螺栓，避免單邊過緊導致變形。緊固力矩應參考閥門制造商的推薦值，過度緊固可能損壞法蘭或墊片。 安裝后，進行必要的測試和檢查。緩慢開啟閥門，檢查是否有泄漏或異常聲音。如果發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關閉閥門，檢查墊片和螺栓是否安裝正確。定期維護時，注意清潔和潤滑閥桿部分，但避免使用不當潤滑劑。 在安裝過程中，需注意安全事項。操作人員應佩戴防護裝備，如手套和護目鏡。避免在潮濕或腐蝕性環(huán)境中直接接觸閥門，以防意外。確保工作區(qū)域通風良好，避免積聚有害氣體。 J41H石油石化鋼制截止閥技術規(guī)范以下總結安裝的重點： 1、安裝前仔細檢查閥門和管道，確保無損傷和清潔。 2、按順序對齊、墊片安裝和螺栓緊固，避免過度用力。 3、安裝后進行測試和維護，確保無泄漏和正常運行。 通過以上方法，可以高效完成316L不銹鋼法蘭閥門的安裝，確保系統(tǒng)安全可靠。在實際操作中，始終遵循標準流程和制造商指南，以提升整體性能。 在工業(yè)管道系統(tǒng)中，法蘭截止閥作為重要的控制部件，其選型、安裝和維護直接影響生產(chǎn)安全與效率。無論是化工、石油還是水處理領域，正確使用法蘭截止閥都能有效避免介質泄漏、壓力異常等問題。本文將結合實際應用場景，為大家詳細介紹法蘭截止閥的關鍵注意事項。 J41H石油石化鋼制截止閥技術規(guī)范
一、場景適配：不同工業(yè)環(huán)境下的法蘭截止閥選擇 二、安裝要點：確保密封與操作順暢 三、日常維護：及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題
六、J41H石油石化鋼制截止閥技術規(guī)范試驗方法殼體試驗 按照規(guī)定的試驗壓力對閥門殼體進行強度試驗。一般試驗壓力為閥門公稱壓力的 1.5 倍，但不得低于 1.5MPa。在試驗過程中，觀察殼體是否有滲漏、變形等情況，以驗證殼體的強度是否滿足要求。 密封試驗 對于截止閥，主要檢查閥瓣與閥座之間的密封性能；對于升降式止回閥，除了檢查閥瓣與閥座的密封，還需關注閥體內部通道的密封情況。試驗壓力通常為閥門公稱壓力的 1.1 倍，通過檢測是否有介質泄漏來評估閥門的密封性能。 動作試驗（針對截止閥） 檢驗閥瓣的開啟和關閉動作是否靈活、平穩(wěn)。通過手動或動力驅動方式操作閥門，觀察閥瓣的運動情況，確保閥門在規(guī)定的壓力差和流量條件下能夠正常開啟和關閉。 七、J41H石油石化鋼制截止閥技術規(guī)范檢驗規(guī)則
出廠檢驗 每臺閥門出廠前都要進行全面檢驗，包括外觀檢查（檢查閥門表面是否有砂眼、裂紋等缺陷）、尺寸檢查（確保閥門尺寸符合標準要求）、壓力試驗（殼體試驗和密封試驗）等。只有檢驗合格的閥門才能出廠銷售。 型式檢驗 在新產(chǎn)品試制、老產(chǎn)品轉廠生產(chǎn)、產(chǎn)品結構或材料有重大改變等情況下，需要進行型式檢驗。型式檢驗項目涵蓋標準規(guī)定的所有技術要求和試驗項目，以全面評估產(chǎn)品的性能和質量是否符合標準要求。 八、J41H石油石化鋼制截止閥技術規(guī)范標志、防護、包裝和儲運
標志 閥門產(chǎn)品應在明顯位置標注公稱直徑、公稱壓力、材料代號、制造商名稱或商標、介質流向箭頭等信息。這些標志有助于用戶在安裝、使用和維護過程中準確識別閥門的參數(shù)和特性。 防護、包裝和儲運 閥門應進行適當?shù)姆雷o，如進行防腐處理，防止在儲存和運輸過程中受到腐蝕。包裝應具備防潮、防震、防碰撞等功能，并且在包裝上要標明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、重量、生產(chǎn)日期等信息，以確保閥門在儲運過程中的安全和質量。 |
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