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在生產過程中，控制系統對閥門提出各式各樣的特殊要求，因此，調節閥必須配用各種附屬裝置（簡稱附件）來滿足生產過程的需要。調節閥的附件包括： 

1、閥門定位器用于改善調節閥調節性能的工作特性，實現正確定位。 

2、閥位開關顯示閥門的上下限行程的工作位置。 

3、氣動保位閥當調節閥的氣源發生故障時，保持閥門處于氣源發生故障前的開度位置。 

4、電磁閥實現氣路的電磁切換，保證閥門在電源故障時閥門處于所希望的安全開度位置。 

5、手輪機構當控制系統的控制器發生故障時，可切換到手動方式操作閥門。 

6、氣動繼動器使執行機構的動作加速，減少傳輸時間。 

7、空氣過濾減壓器用于凈化氣源、調節氣壓。 

8、儲氣罐保證當氣源故障時，使無彈簧的氣缸工活塞執行機構能夠將調節閥動作到故障安全位置。其大小取決于氣缸的大小、閥門動作時間的要求及閥門的工作條件等。 

總之，附件的作用就在于使調節閥的功能更完善、更合理、更齊全。 

三、調節閥的維護 

　　調節閥具有結構簡單和動作可靠等特點，但由于它直接與工藝介質接觸，其性能直接影響系統質量和環境污染，所以對調節閥必須進行經常維護和定期檢修，尤其對使用條件惡劣和重要的場合，更應重視維修工作。重點檢查部位： 

1、閥體內壁 

對于使用在高壓差和腐蝕性介質場合的調節閥，閥體內壁、隔膜閥的隔膜經常受到介質的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓、耐腐的情況。 

2、閥座 

調節閥工作時，因介質滲入，固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松動，檢查時應予注意。對高壓差下工作的閥，還應檢查閥座密封面是否沖壞。 

3、閥芯 

閥芯是調節工作時的可動部件，受介質的沖刷、腐蝕zui為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴重（因氣蝕現象），應予注意。閥芯損壞嚴重時應進行更換，另外還應注意閥桿是否也有類似的現象，或與閥芯連接松動等。 

4、膜片"O"形圈和其它密封墊。應檢調節閥中膜片、"O"形密封墊是否老化、裂損。 

5、密封填料 

應注意聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化，配合面是否損壞，應在必要時更換。