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石化儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術規范

呼吸閥由壓力閥和真空閥兩者組成，安裝于貨品、汽油、煤油、輕柴油、芳烴等固定頂式儲罐上的主要安全設備，是維護儲罐氣壓平衡，減少介質揮發的安全節能產品。呼吸閥充分利用儲罐本身的承壓能力來減少介質排放，其原理是利用正負壓閥盤的重量來控制儲罐的排氣正壓和吸氣負壓；當往罐外抽出介質，使罐內上部氣體空間的壓力下降，達到呼吸閥的操作負壓時，罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤頂開，使外界氣體進入罐內，使罐內的壓力不再繼續下降，讓罐內與罐外的氣壓平衡，來保護儲罐的安全裝置。

石化儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術規范原理：

呼吸閥充分利用油罐本身的承壓能力來減少油蒸氣排放，其原理是利用閥盤的重量來控制油罐的呼氣正壓和吸氣負壓。當罐內氣體的壓力在機械呼吸閥的控制壓力范圍之內時夾套呼吸閥不動作，保持油罐的密閉性；當罐內氣體空間的壓力升高，達到呼吸閥的控制正壓時，壓力閥被頂開，氣體從罐內逸出，使罐內壓力不在繼承增高；當罐內氣體空間的壓力下降，達到呼吸閥的控制負壓時，罐外的大氣將頂開真空閥而進入罐內，使罐內的壓力不在繼承下降。呼吸閥工作原理是利用閥盤(有時閥盤上加重塊)的重量，來控制罐內的呼氣壓力和吸入的真空度。當罐內氣體的壓力超過油罐的答應壓力值時，壓力閥即被頂開，混合油氣從罐內逸出(呼出)，使罐內的壓力不再增高。當罐內氣體的真空度超過油罐的答應真空度時，真空閥即被頂開，吸入空氣(吸氣)維持油罐壓力平衡。壓力在一定范圍內，油罐不呼吸，所以呼吸閥在一定程度上減少了油品的蒸發損耗。呼吸閥控制的壓力和真空度的數值應根據油罐結構本身的答應值來決定。

集阻火器與呼吸閥為一體，其新穎的結構為。是石化儲罐的新型安全設備，其是阻火呼吸性能好，重量輕，使用方便。該產品適用于儲存內點低于28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐使用。亦可作為阻火單呼或單吸閥。呼吸閥由壓力閥和真空閥組成，安裝于貨油艙透氣管上，能隨貨油艙內油氣正負壓變化而自動啟閉，使貨油艙內外氣壓差保持在允許值范圍內。當罐內介質的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內時，呼吸閥不工作，保持油罐的密閉性；當往罐內補充介質，使罐內上部氣體空間的壓力升高，到呼吸閥的操作正壓時，壓力閥被頂開，氣體從呼吸閥呼出口逸出，使罐內壓力不在繼續增高；罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤。

石化儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術規范產品作用

ZFQ-1全天候防爆阻火呼吸閥安裝在儲罐頂部，是解決罐內正壓，負壓的氣體，使罐內的液體進出沒有受到阻礙，當外液體輸入罐內時有大量的氣體往外呼(稱正壓)。如罐內液體往外輸出時罐內必須從外空氣吸進罐內(稱負壓)。如停止工作時呼吸閥自動關閉不會把罐內液氣往外泄漏，使罐內的液體質量得到了有利的保障。

石化儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術規范產品特點

1、殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金，耐腐蝕性好；
2、閥盤采用四氟材料，耐低溫，防凍性能好；
3、結構簡單，易檢修，安全方便。
4、性能符合石油工業部標準 SY7511-87 規定。

石化儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術規范適用范圍

ZFQ-1全天候防爆阻火呼吸閥適用于儲存閃點低于 28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐。全天候呼吸閥可與ZGB波紋阻火器配套使用。

石化儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術規范性能特點：

1：產品材質采用：鑄鋼，不銹鋼耐腐蝕性好。

2：閥盤、閥封環采用不銹鋼、聚四氟乙烯材料。耐低溫、防凍性能好。

3：該閥是安裝在固定頂罐上的通風裝置，減少油品的蒸發消耗，控制儲罐壓力作用。

4：本閥具有通風量大，泄露量小，耐腐蝕，防凍性能好。

5：能對石油儲罐內外壓力進行自動調節的特點。

6：結構簡單，重量輕，易檢修，安裝方便。

7：耐低溫防凍性能合格：在-42度操作2小時，壓力閥盤、真空閥盤和密封均無變形現象全符合標準要求。

8：在常溫36度連續操作72小時，動作10000次，壓力閥盤、真空閥盤和導桿接觸面無任何磨損和碰傷跡象，導桿升降靈敏無卡死現象。
石化儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術規范產品性能:
1、公稱通徑:DN25-DN400
2、壓力范圍:1.6MPa-2.5MPa
3、操作壓力:-295~98000 ?-30mmH2O~+10000mmH2OPa
4、連接形式:法蘭
5、閥體材料:碳鋼WCB、不銹鋼304、316、鋁合金
6、正壓閥盤材料:不銹鋼304、316、鋁合金
7、負壓閥盤材料:不銹鋼304、316、四氟PTFE
8、環境溫度 :-30~60℃
9、適用于儲存內點低于 28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐使用,它在 -35 ℃ -60 ℃的溫度環境中正常工作。
 

石化儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術規范產品特點:
1、防爆阻火呼吸閥材質采用:鑄鋼,不銹鋼耐腐蝕性好;
2、閥盤、閥封環采用不銹鋼、聚四氟乙烯材料,耐低溫、防凍性能好;
3、該閥是安裝在固定頂罐上的通風裝置,減少油品的蒸發消耗,控制儲罐壓力作用;
4、本閥具有通風量大,泄露量小,耐腐蝕,防凍性能好;
5、他能對石油儲罐內外壓力進行自動調節的特點;
6、結構簡單,重量輕,易檢修,安裝方便;
7、阻爆性能合格,連續13次阻爆性能試驗每次都能阻止火焰蔓延;
8、耐低溫防凍性能合格:在-42度操作2小時,壓力閥盤、真空閥盤和密封均無變形現象,符合標準要求;
9、在常溫36度連續操作72小時,動作10000次,壓力閥盤、真空閥盤和導桿接觸面無任何磨損和碰傷跡象,導桿升降靈敏無卡死現象。

石化儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術規范操作壓力

石化儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術規范通氣量表

石化儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術規范材料代號

石化儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術規范主要零部件

石化儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術規范外形結構圖

石化儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術規范主要外形尺寸

石化儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術規范使用說明

1、呼吸閥應安裝在儲罐氣源的最高點，以降低物料蒸發損耗和以便順利地提供通向呼吸閥最直接和最大的通道。通常對于立式罐，呼吸閥應盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內，對于罐頂需設隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近；
2、當需要安裝兩個呼吸閥時，它們與罐頂中心應對稱布置；
3、若呼吸閥用在氮封罐上，則氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲罐內約 200mm ，這樣氮氣進罐后不直接排出，達到氮封的目的。

石化儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術規范維護保養

為了呼吸閥使用安全，應在3-6個月內定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。定期檢查通風氣正、負閥盤動作是否靈活，導桿及閥盤接觸密封面有無損壞，如有損壞應立即調換。在檢查維護重新安裝時，應保證閥內各結合面嚴密配合，閥盤升降靈活。新閥啟用時，應安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。

石化儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術規范維護與保養：
呼吸閥的維護與保養每月一次，冬季每月兩次。其方法：先將閥蓋輕輕打開，把真空閥盤和壓力閥盤掏出，檢查閥盤與閥盤密封處、閥盤導桿與導桿套有無油污和臟物，如泛起油污和臟物應清除干凈，然后裝回原位，上下拉動幾下，檢查開啟是否靈活可靠。假如一切正常，再將閥蓋蓋好緊固。在維護與保養中，如發現閥盤有劃痕、磨損等異?，F象，應馬上更換或與我公司聯系，以使及時得到解決由壓力閥和真空閥組成，安裝于貨油艙透氣管上，能隨貨油艙內油氣正負壓變化而自動啟閉，使貨油艙內外氣壓差保持在答應值范圍內的閥。它充分利用油罐本身的承壓能力來減少油蒸氣排放，其原理是利用閥盤的重量來控制油罐的呼氣正壓和吸氣負壓。當罐內氣體的壓力在機械呼吸閥的控制壓力范圍之內時，保溫呼吸閥閥保持油罐的密閉性；當罐內氣體空間的壓力升高，達到呼吸閥的控制正壓時，壓力閥被頂開，氣體從罐內逸出，使罐內壓力不在繼承增高；當罐內氣體空間的壓力下降，達到呼吸閥的控制負壓時，罐外的大氣將頂開真空閥而進入罐內，使罐內的壓力不在繼承下降。