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石化油用自力式調節閥設計選型

是可以設定一個值自動進行調節的控制裝置，在進行集中測試控制的時候，可以實現一個獨立的儀表控制系統。自力式調節閥工作原理是介質由箭頭方向流入閥體，經閥座、閥芯節流后輸出。另一路經取壓管（介質為蒸汽時加冷凝器）被引入執行機構作用于膜片上，使閥芯 隨之發生相應的位移，達到泄壓、穩壓的目的。如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度增大，直至閥前壓力下降至設定值為 止。同理，如閥前壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加小，直至閥前壓力上升至設定值為止。若閥前壓力小于設定 值則該閥一直是關閉的。

自力式調節閥系列產品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）、三種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。法蘭標準：鑄法法按BG9113-88、JB/79-94法蘭密封面型式：PN16凸面;PN40、64為凹凸、閥體為凹面結構長度按BG12221-98執行機構信號接口：內螺紋M16×1.5閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶的標準制造。如：ANSI、JIS、DIN等。

石化油用自力式調節閥設計選型參數

公稱通徑：DN3-DN300

溫度：-40℃-500℃

材質：鑄鋼、不銹鋼

連接方式：法蘭，螺紋，焊接

固有流量特質  快開 
調節精度(%) ±5
適用介質：原油、重油、煤油、導熱油等油品

石化油用自力式調節閥設計選型在選型使用時候需要注意問題：

1、調節精度

自力式調節閥是由機械的方法組成的純比例調節系統，因此控制的結果不可避免地存在靜差。

調節精度一般為±5 ～ ±10 。適用于調節品質要求不高的場合。

2、允許壓差

由于自力式調節閥沒有驅動能源，僅靠介質自身的能源(壓力閥靠介質壓力，液位閥靠介質對浮球的浮力等)，而且無法象普通調節閥可通過提高氣源壓力來增大壓差。從而導致允許差壓較普通，控制閥小，口徑也受限制。

3、介質黏度

由自力式壓力調節閥原理和結構特點知，介質黏度過高容易引起引壓管的堵塞，影響膜片的彈性，導致閥內壓力平衡元件不能正常工作。特別是凝固點較高的介質在停工降溫后凝固也將使波紋管開工后無法正常工作。所以，高黏度介質不適宜選用自力式調節閥，適宜選用隔膜調節閥。

石化油用自力式調節閥設計選型

自力式調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。壓力設定值在運行期間可連續設定。對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。自力式調節閥橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確。

石化油用自力式調節閥設計選型

石化行業的競爭一直都很激烈，對閥門設備的要求也為嚴格，閥門產業逐漸實現自動化，促進閥門設備總體水平提高，發展多功能、率、低消耗的石化閥門設備。我國石化企業每年的年產值都在千億，這就說明我國有很大的閥門市場。煉油工業經過60多年發展，生產規模迅速擴大。在一系列政策措施推動下，我國煉油、石化行業產值和產量持續增長，結構調整逐步推進，繼續保持良好發展勢頭。