亚洲精品在线视频观看_亚洲高清中文字幕_久久蜜桃精品_欧美性理论片在线观看片免费

之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應用，現(xiàn)在介紹保溫夾套閥門泄漏解決方案本標準規(guī)定了保溫夾套閥門的術語和定義、結(jié)構(gòu)型式、技術要求、保溫夾套材料、試驗與檢驗方法、檢驗規(guī)則、標志和供貨要求。有一定的粘性,冷卻后容易凝固。由于旋塞閥在啟閉過程中,松香液體免不了會滲透到旋塞與閥體間的空隙中,若滲透的量多了,一旦冷卻就會把旋塞卡死,“粘”住不能轉(zhuǎn)動,給下一次的開啟造成極大困難。若 本標準適用于公稱壓力PN16～PN160（Class150～Class900）、公稱尺寸DN15～DN600（NPS1/2～NPS24）的保溫夾套閘閥、截止閥、止回閥、球閥和蝶閥。 其他規(guī)格和類型的保溫夾套閥門可參照使用。保溫球閥就是在管道中外加一層鋼皮,讓溫水從鋼皮空隙處流淌,使管道介質(zhì)受溫,大概就是這樣吧具有良好的保溫保冷特性，且閥門的通徑與管徑一致，同時又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統(tǒng)中，以輸送常溫下會凝固的高粘度介質(zhì)。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥與其它保溫閥門相比較具有：密封性可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉輕松、安裝簡易、維修方便等優(yōu)點。并且設有耐火結(jié)構(gòu)，如發(fā)生火災時依然能夠可靠操。
1、保內(nèi)溫型：保“被保溫體的內(nèi)部溫度”，使內(nèi)部熱能不和外界產(chǎn)生熱交換（對流、輻射、傳遞）。保證生產(chǎn)的*溫度，使內(nèi)部熱量充分的利用，達到節(jié)能目的，更多詳情請登錄湖南威耐斯網(wǎng)站。
2、防外熱輻射型：防止強烈的外熱輻射，使外界熱量不能傳導到被保溫部，影響被保溫體的正常工作溫度，甚至損害設備、零部件、儀表等。
3、防凍型：防止外部低溫影響被保溫部的工作溫度。主要用于泵體、設備、儀表、儀器的防凍及工藝，所用材料及威耐斯閥門蒸汽管道保溫套（衣）形式根據(jù)現(xiàn)場要求定。
4、低溫保冷型：防止外部高溫傳遞到低溫保冷區(qū)。
(A)保冷型
(B)低溫型（使用溫度300℃以下）；
(C)中溫型（使用溫度300---600℃以上）。
(D)高溫型（使用溫度600℃以上）。

一、保溫夾套閥門泄漏解決方案關閉件脫落產(chǎn)生泄漏原因:
1、操作不良，使關閉件卡死或超過上死點，連接處損壞斷裂;
2、關閉件連接不牢固，松勁而脫落;
3、選用連接件材質(zhì)不對，經(jīng)不起介質(zhì)的腐蝕和機械的磨損。 
維護方法：
1、正確操作，關閉閥門不能用力過大，開啟閥門不能超過上死點，閥門全開后，手輪應倒轉(zhuǎn)少許;
2、關閉件與閥桿連接應牢固，螺紋連接處應有止退件;
3、關閉件與閥桿連接用的緊固件應經(jīng)受住介質(zhì)的腐蝕，并有一定的機械強度和耐磨性能。 

二、保溫夾套閥門泄漏解決方案填料處的泄露(閥門的外漏，填料處占的比例為zui大)原因：
1.填料選用不對，不耐介質(zhì)的腐蝕，不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的使用; 2.填料安裝不對，存在著以小代大、螺旋盤繞接頭不良、上緊下松等缺陷;
3.填料超過使用期，已老化，喪失彈性
4.閥桿精度不高，有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷
5.填料圈數(shù)不足，壓蓋未壓緊;
6.壓蓋、螺栓、和其他部件損壞，使壓蓋無法壓緊;
7.操作不當，用力過猛等;
8.壓蓋歪斜，壓蓋與閥桿間空隙過小或過大，致使閥桿磨損，填料損壞。 
維護方法：
1.應按工況條件選用填料的材料和型式;
2.按有關規(guī)定正確的安裝填料，盤根應逐圈安放壓緊，接頭應成30℃或45℃; 3.使用期過長、老化、損壞的填料應及時更換;
4.閥桿彎曲、磨損后應進矯直、修復，對損壞嚴重的應及時更換;
5.填料應按規(guī)定的圈數(shù)安裝，壓蓋應對稱均勻地把緊，壓套應有5mm以上的預緊間隙;
6.損壞的壓蓋、螺栓及其他部件，應及時修復或更換;
7.應遵守操作規(guī)程，除撞擊式手輪外，以勻速正常力量操作;
8.應均勻?qū)ΨQ擰緊壓蓋螺栓，壓蓋與閥桿間隙過小，應適當增大其間隙;壓蓋與閥桿間隙過大，應予更換。 

三、保溫夾套閥門泄漏解決方案密封面的泄漏原因：
1、密封面研磨不平，不能形成密合線;
2、閥桿與關閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損;
3、閥桿彎曲或裝配不正，使關閉件歪斜或不逢中;
4、密封面材質(zhì)量選用不當或沒有按工況條件選用閥 
維護方法：
1、按工況條件正確選用顛墊片的材料和型式;
2、精心調(diào)節(jié)，平穩(wěn)操作;
3、應均勻?qū)ΨQ地擰螺栓，必要時應使用扭力扳手，預緊力應符合要求，不可過大或小。法蘭和螺紋連接處應有一定的預緊間隙;
4、墊片裝配應逢中對正，受力均勻，墊片不允許搭接和使用雙墊片;
5、靜密封面腐蝕、損壞加工、加工質(zhì)量不高，應進行修理、研磨，進行著色檢查，使靜密封面符合有關要求;
6、安裝墊片時應注意清潔，密封面應用煤油清，墊片不應落地。 

四、保溫夾套閥門泄漏解決方案密封圈連結(jié)處的泄漏原因：
1、密封圈輾壓不嚴
2、密封圈與本體焊接，堆焊質(zhì)量差;
3、密封圈連接螺紋、螺釘、壓圈松動;
4、密封圈連接而被腐蝕。 
維護方法：
1、密封輾壓處泄漏應注膠粘劑再輾壓固定;
2、密封圈應按施焊規(guī)范重新不解之補焊。堆焊處無法補焊時應清除原堆焊和加工;
3、卸下螺釘、壓圈清洗，更換損壞的部件，研磨密封與連接座密合面，重新裝配。對腐蝕損壞大較大的部件，可用焊接、粘接等方法修復;
4、密封圈連接面被腐蝕，可用研磨，粘接等方法修復，無法修復時用應更換密封圈。 

五、保溫夾套閥門泄漏解決方案閥體和閥蓋的泄漏：原因：
1.鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷
2.天冷凍裂;
3.焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應力裂紋等缺陷;
4.鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。 
維護方法：
1.提高鑄造質(zhì)量，安裝前嚴格按規(guī)定進行強度試驗;
2.對氣溫在0°和0°以下的閥門，應進行保溫或拌熱，停止使用的閥門應排除積水

3.由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫，應按有關焊接操作規(guī)程進行，焊后還應進行探傷和強度試驗;
4.閥門上禁止推放重物，不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門，大口徑閥門的安裝應有支架。

根據(jù)客戶的需求，可設有防靜電結(jié)構(gòu)，可加鎖防止誤操作等。本實用新型公開一種保溫夾套閥，包括閥體（1），在閥體（1）內(nèi)設置有相配的閥球和閥座，在閥體（1）上設置有能夠控制閥球動作的把手（2），在閥體（1）外設置有與閥體（1）外輪廓相匹配的保溫夾套（3），所述的保溫夾套（3）的底部設置有縱向分布的介質(zhì)入口（4），保溫夾套（3）的側(cè)面設置有水平分布的介質(zhì)出口（5）；所述的介質(zhì)入口（4）和介質(zhì)出口（5）上設置有外螺紋；所述的介質(zhì)入口（2）和介質(zhì)出口（5）的端頭處連接有法蘭結(jié)構(gòu)。這是一種結(jié)構(gòu)簡單，設計巧妙，能夠讓閥門內(nèi)腔中各處的溫度都保持在一定范圍內(nèi)的保溫夾套閥。與本文相關的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組