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熱水采暖系統閥門試運行與調整 正確調整采暖系統，加強采暖系統的運行管理，節約了采暖用煤、減少系統維修量、降低了勞動強度，提高了供熱效率，全力為煤礦安全生產服務。 
【關鍵詞】采暖系統；調整；運行管理 
熱水采暖系統閥門試運行與調整 前言 
新立礦利用蒸汽采暖系統供熱面積為57340ｍ2，供井下暖風和地面廠房生產采暖，利用熱水采暖系統供熱面積為27900ｍ2，為礦浴池和辦公采暖，該采暖系統運行二十年來，從未影響井下、地面生產，在煤礦安全生產上起了不可忽視的作用。這離不開新立礦在采暖系統調整、運行管理上的豐富經驗。 
1、熱水采暖系統試運行與調整 
1.1采暖系統安裝竣工后，整個系統進行一次全面仔細的外部檢查。檢查采暖入口、設備、管道及附件等安裝是否正確。如有不符合要求的地方，應進行改正，以免運行后難以調整。 
1.2管道的沖洗。如果在管道組裝時對管道、散熱器內部的雜質已清除，系統沖洗工即可與水壓試驗結合進行。管道的沖洗壓力不得高于試驗壓力。污水應從系統的低點排出，直接排入下水道。管道的堵塞，在試壓和沖洗時一般不易發現，可在系統試運行過程中發現并及時檢修。 
1.3水壓試驗。外部檢查合格，即可進行水壓試驗。在試壓充水時，應先把系統中有閥門及排氣閥打開，并將連接膨脹水箱的管道拆開，裝上臨時的連接管和排氣裝置。充水速度應當緩慢，使整個系統內水位上升在同一水平面上，以將空氣順利排出。系統充滿時應將所有排氣閥門關閉，然后即可進行水壓試驗。試驗時可用加壓砂加壓，入水連接在回水干管上。試驗壓力要按規定。試壓過程中應系統作全面的檢查，如有漏水現象須修理直至試壓合格。冬季試壓時，注意管道防凍。室溫在0℃以上時（人工采暖）可用冷水進行系統試壓。室溫在0℃以下時，在有熱水供應條件下，可通過加壓泵加壓送到系統中，如果發現問題應產即停止供水，并將水盡快從系統低點排出，以防止凍結。如沒有熱水時，用壓縮空氣分段進行。 
1.4系統試運行。首先對水泵進行空載試驗（將出水口關閉以防超載），檢查運轉方向和填料的松緊，及時排出泵體內的空氣。在試運行過程中，要及時排出系統中的空氣，清除過濾器中的污垢。 
1.5系統調節。室內采暖系統的調節，所有散熱器或暖風機的熱量分配應基本達到設計要求，根據加熱溫度的均勻程度調節。調節時應從溫度較高的散熱設備或環路開始，當每一根立管上散熱器的流量分本調節好后，再進行各立管間的調節。調節流量通過開大或關小閥門來進行，散熱情況用半導體表面點溫度計測量，也可用手摸的感覺鑒定。或關小閥門來進行散熱情況用導體表面點溫度計測量，也可用手摸的感覺鑒定。 
多層建筑物的雙管式采暖系統，可從接近供水干管的散熱器開始，使上下層的采暖溫度符合設計的要求。 
車間內的工藝散熱設備系統正常運行的運行的條件下，應該根據室外溫度的變化調節供水溫度，使室內溫度達到設計要求。室內溫度與設計溫度允許溫差＋20C。如達不到要求時，要查清原因，采取措施重新調節。 
1.6機械循環熱水采暖系統多采用集中調節，即根據室外溫度的變化，隨時改變熱水溫度，或按采暖期的室外溫度變化情況改變供水的溫度。也可使水泵間歇運轉，同時掌握好水溫，保證供暖的要求。

 
2、熱水采暖系統閥門試運行與調整 蒸汽采暖系統運行與調整 
2.1工程竣工后，應首先仔細檢查系統的管線、附件、設備及儀表是否符合設計和安全的要求，后作系統的水壓試驗和管道沖洗。消除各種施工誤差、漏氣、堵塞等毛病。 
2.2當外管網送氣正常后，逐個開戶各用戶入口閥門。在送汽前將系統的干管、立管及散熱器上的閥門及放氣閥、排氣閥打開，當發現放氣、排水閥排出蒸汽時，即于關閉。 
2.3熱力入口裝置的減壓閥、安全閥、壓力表、疏水器等，在使用前須加以調整，以滿足正常使用的要求，減壓閥與疏水器的旁通閥在正常運行時均應關閉。 
2.4疏水器檢驗。系統送汽后，必須仔細檢查疏水器的工況是否正常，如有漏汽時應拆開修理。 
2.5多組散熱器共用一個疏水器時，管路連接又為異和制時，則散熱器的壓力必須調節，調節的次序是依距離疏水器的距離，由遠而近的進行。末端閥門應全開，距疏水器近者開啟度小，使各環路間的壓力達到平衡，保證各環路正常的運行。 
2.6當管路系統調整正常后，對暖風機的導流葉片，應根據不同的出口高度，調成向下10－15的角度，以防止氣流直接吹向工作人員。 
2.7調節進汽汽閥門時應徐徐開啟，切忌快速打開。 
集氣罐的排氣閥安裝，可分手動排氣和自動排氣兩種：
（1）手動排氣閥：安裝在低中層住宅采暖系統中。一般情況下，集氣罐后部應安裝主管裝置，導管末端與集氣罐焊接時，其管底與罐底應取平連接，實際安裝方法見7所示。

（2）自動排氣閥：適用于高層建筑的采暖系統中。
自動排氣閥的作用如下：
能夠集中連續排除系統中存在的氣體和溶解于水中的氧、氮氣體，起到節能和延長系統使用壽命的作用；
解決了操作人員的勞動強度；
節約了燃料消耗，減少了由于排氣所跑掉的熱水；
系統運行穩定，散熱器放熱均勻，能夠保證設計要求增加室內溫度。
構造簡單，容易制造，便于自動化控制，保證安全和使用功能。
（3）自動排氣閥的安裝方法及技術要求：應根據下列要求安裝（見圖8）。

1）自動排氣閥與管道連接方式，主要依據系統形式。對于上行下給的單管系統，可采取圖8（a）所示安裝形式。
2）自動排氣閥，也可裝于大小型鍋爐房、泵房內部管道頂部和管廊或地溝管道的高點上（見圖8（b））。
3）對于水平單管串聯系統的接管方式，可采取如圖8（c）所示的連接要求進行安裝。
減壓閥安裝：
減壓閥用于蒸氣采暖管道系統中，其作用是將高壓蒸氣變為低壓蒸氣，達到采暖的正常工作壓力。安裝的具體要求如下：
（1）減壓閥安裝組成時，應用焊接或絲扣連接，其余附屬配件應按設計規定選用。一般截止閥用法蘭連接；旁通管用彎管采用焊接連接。如設計無規定時，其組成和安裝的尺寸，可參考圖9和表7所列數值。
（表見附件）
（2）水平安裝時其托架至少要兩個，分別安裝在減壓閥的兩側的閥門外側，減壓器中心距墻面應不小于200mm，但不得任意加大；安裝完試汽時應根據設計要求試壓調整，并做出調整后的標記。
疏水器安裝：
疏水器在采暖系統中用于排除管道中的凝結水。根據采暖管道的壓力，一般高壓時為疏水器，低壓為回水器（又稱回水門）。
高低壓采暖管道用疏水器（回水器）的組對安裝方法及技術要求如下：
（1）安裝時應根據設計圖要求的疏水器的型號、規格（常用疏水器的型號、尺寸規格見表8組裝后，再行安裝（見圖10）。
（2）高壓疏水器安裝，應*行疏水器安置的組對，后進行安裝。
（3）高壓疏水器組裝時，按圖中要求用兩道型鋼作托架，卡固在兩側閥門的外側。其托架埋設在墻內深度不小于150mm.
（4）低壓回水器（配管回水器）組對時，直徑在25mm以下的均應以絲扣連接，組對的樣式、規格應根據圖紙要求。安裝時應配置脹力圈，兩端應以法蘭盤或活接頭連接。組裝后閥門應與管道垂直，間距均勻，管道規整，脹力圖與旁通管應水平布置。
（5）安裝疏水器，切不可將方向搞反。疏水裝置一般均安裝在管道的排水線以下，若蒸汽系統中凝結水管高于蒸汽管道或設備的排水線時，應安裝止回閥。
除污器安裝：
一般采暖系統都單獨裝有除污器。除污器的主要作用是解決采暖系統中的淤積物和在施工時掉入管腔內而又不易清除的焊渣雜物等，將所有的雜物聚集在除污器內，便于集中清除，以保證水泵正常運行和采暖的使用功能。
 

3、熱水采暖系統閥門試運行與調整 采暖系統的維護管理 
采暖系統每年運行前，需檢修所有采暖管道與散熱設備，清洗內部污垢及外表積塵。采暖系統運行期間必須經常檢查下列各項： 
容易被凍的采暖管道、保溫層及設備等； 
電機、水泵運行是否正常； 
各種儀表（壓力表、溫度計、流量等）指示是否正常； 
室內保溫及門窗關閉情況。 
如有問題應及時調整或修理。隱弊的管道、閥門及附件要定期檢修。當鍋爐房因故停汽時，應視時間的長短，排除系統內的冷水，以防止結凍。所有系統上的除污器、過濾器及水封底部等處的污物，要定期清除。 
在非采暖期內，熱水采暖系統應經常存水，當檢修放出后仍應繼續滿水，以防管道腐蝕。 
熱水采暖系統閥門試運行與調整 結論 
采暖系統的正確調整與運行管理，在煤礦安全生產上意義重大，在今后的工作中繼續總結經驗，提高采暖系統的供熱效能，充分發揮為煤礦安全生產服務的職能。