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之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹軟密封閘閥防腐處理軟密封閘閥在使用的過程中為常見的就是閥板閥座泄漏，而當然這也是在安裝中為常見的現象，那么出現泄漏為常見的現象以及原因有哪些呢？接下來就來給大家詳細的介紹下吧！傳統的球墨鑄鐵管外噴涂瀝青涂料，在貯存及施工期間，常常會出現涂層失光、粉化及磕碰脫落等現象。為了克服這些缺陷，近來一些球墨鑄鐵管廠采用了新的外防腐涂層：

（1）采用鋁粉瀝青防腐涂層，通過在瀝青中添加鋁粉漿，使涂層具有更加優良的耐候性及耐腐蝕性，已用于出口的球墨鑄鐵管中；

（2）采用高氯化聚乙烯樹脂防腐涂料。該涂料具有優異的抗大氣老化性及防腐性，且漆膜干燥快，涂層無軌道壓痕，可適應鑄鐵管廠連續性自動化生產，已被我國鑄管生產企業(如新興鑄管、安陽永通鑄管及濟南鑄管等)所采用。

軟密封閘閥防腐處理就內防腐涂層而言，由于水泥砂漿內襯在輸水初期易引起水質pH升高的問題，研究通過采用水泥砂漿+密封涂層的技術，能有效解決此問題，保證水質質量的穩定，可用于直接飲用水等市場。關于密封涂層，成功用于球墨鑄鐵管的實例是溶劑型環氧涂料，不過其要求水泥砂漿必須干透，否則涂層容易起泡；無溶劑型環氧涂料施工時不易操作，要求采用設備；水性環氧防腐涂料作為水泥砂漿封面層材料，對水泥砂漿含水量沒有嚴格要求，且施工方便，涂層性能穩定。金屬材質管道因為輸送效率高、安全無污染、可穿越各種地域而應用廣泛。但金屬管道在周圍環境作用下經常會發生腐蝕，嚴重時會導致腐蝕穿孔和泄漏，造成嚴重的安全事故。為了減少金屬管道的腐蝕穿孔，一般做法是對管道進行防腐層涂敷，實現金屬管道與腐蝕環境隔離，從而確保管道長期安全運行。

軟密封閘閥防腐處理

我國管道防腐層從瀝青類防腐層開始，之后是煤焦油瓷漆、環氧瀝青涂層，再后來發展到聚乙烯包覆涂層。聚乙烯涂層的出現推動了粉末涂料的迅猛發展，隨后環氧粉末涂層以其優異的附著性和防腐性開始應用于管道防腐。熔結環氧粉末和三層聚乙烯（三層PE）兩種防腐層已成為世界管道工程的防腐層。

目前傳統的球墨鑄鐵管防腐涂層是，內表面以水泥或環氧樹脂作為內襯，外表面先噴鋅，然后噴涂溶劑型瀝青漆。該涂層特點是價格低，漆膜厚度薄，近些年也涌現出了一些能夠應用在球墨鑄鐵管上的新型的重防腐涂層。比如國外管道許多采用聚氨酯涂料防腐。

一般可分兩類：一類是密封面泄漏，另一類是密封圈根部泄漏。首先應該檢查閥座與閥板接觸密封面的精度，此密封面至少要研磨，如發現表面精度過于粗糙，則應該拆下重新進行研磨。其次檢查密封面是否存在點蝕、壓痕、砂眼、裂紋等缺陷，出現此情況，則要對閥板或閥座進行更換。對有壓簧的閥座，應該檢查壓簧的彈性是符合要求，如果彈性減弱，則要更新壓簧。再者檢查閥板與閥桿T形聯結處是否過于松動，致使軟密封閘閥的閥板在壓緊的過程中出現斜度的情況，此情況則要拆下閥板，調整其到尺寸。隨著對球墨鑄鐵管質量的要求越來越高，特殊場合用的各種鑄鐵管用防腐涂料應運而生。為了適應強腐蝕性土壤環境，以及用于高流速、磨損大、強腐蝕性液體環境，相繼開發了球墨鑄鐵管用無溶劑環氧陶瓷涂料和無溶劑聚氨醋涂料。  

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥無溶劑環氧陶瓷涂料兼有環氧樹脂涂料的高鉆結力、抗強酸性、抗強堿性和石英砂高強度、高耐磨的優點，可作為一種高質量的防腐涂層，且具有較高的使用壽命，適用于污水輸送。北臺鑄管公司*了環氧陶瓷襯里大口徑鑄鐵管大批量向中東出口的先例，是中國鑄管行業擴大市場的新亮點。無溶劑環氧陶瓷涂料因其原料來源廣泛、價格低廉，必將在經濟、生態、能源、效果4方面受到大家的青睞，市場前景廣闊。
無溶劑聚氨醋涂料具有優異的耐磨性、柔韌性、耐油性、耐化學品性和陰極剝離強度，以及良好的耐高低溫性、快速固化及生產效率高等優點。近年來，新興鑄管公司經過大量的實驗室試驗和現場生產試驗，采用此新型涂層已實現了連續化生產。由于其涂層厚度需達到500 μm以上才能達到防腐效果，且價格昂貴，目前主要用于出口球墨鑄鐵管產品。不過隨著我國污水管網的建設及環保意識的增強，加上原材料價格的下降及技術的日臻成熟，特種涂料在我國球墨鑄鐵管防腐領域必然具有廣闊的發展前景。

軟密封閘閥閥體內部開檔處，在安裝過程中很容易進入焊查、鐵屑、雜質等異物，安裝前應該清理此類雜物。如忘記清理或清理不*，則會造成閥板關閉不到預期的深度而產生泄漏，此情況則要拆下閥體重新清理。 安裝軟密封閘閥閥座時應該用的安裝工具進行安裝，且應檢查閥座是否安裝到位，如果螺紋擰不到預期的深度，軟密封閘閥閥座處會出現滲漏現象，此情況則要重新用工具對閥座進行安裝。與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥